往复泵运行可靠性试验,往复泵运行可靠性试验标准

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于往复泵运行可靠性试验的问题，于是小编就整理了4个相关介绍往复泵运行可靠性试验的解答，让我们一起看看吧。往复泵的运行过程及原理是什...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于往复泵运行可靠性试验的问题，于是小编就整理了4个相关介绍往复泵运行可靠性试验的解答，让我们一起看看吧。

1. 往复泵的运行过程及原理是什么？
2. 柱塞泵输出管路抖动？
3. 什么叫往复泵？它有哪些特点？
4. 电动试压泵工作原理是怎么样的？

往复泵的运行过程及原理是什么？

 (1)吸入过程。当活塞从左端点开始向右移动时，泵缸的工作容积逐渐增大，缸内压力降低形成一定的真空，这时由于排液管中压力高于泵缸内压力，所以排出阀是关闭的，泵缸内由于形成了真空，吸液池中液体在大气压力的作用下通过吸液管上升并顶开泵缸上的吸入阀而进入泵缸内。吸入过程在活塞移动到右端点时结束。

　　(2)排出过程。当活塞从右端点向左移动时，泵缸内的液体受到挤压压力升高，吸人阀关闭、排出阀被顶开，缸内液体排出，这一过程称为泵缸的排出过程，在活塞移动到左端点时排出过程结束。

　　活塞往复运动一次，泵缸完成一个吸入过程和排出过程，称为一个工作循环。往复泵的工作过程就是其工作循环的简单重复，泵缸左端点至右端点的距离称为活塞的行程。

　　往复泵的运动机构取决于原动机运动形式。如果原动机为直线往复运动，如蒸汽机，则构成直动往复泵(简称汽泵)。但目前大部分原动机为电动机、汽轮机，则需要曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动，曲轴每旋转一周，泵缸完成一个工作循环。曲柄连杆机构由曲轴、连杆、十字头、驱动机等组成。驱动机带动曲轴旋转，曲柄连杆机构在往复泵中使用很多，它具有效率高、当输送介质黏度升高时对泵效率影响不大等优点。油库中常***用双缸电动活塞往复泵输送润滑油，有时还用小型往复泵为离心泵引油灌泵，或用来抽吸车底油，个别油库还在高温季节利用往复泵卸汽油。

柱塞泵输出管路抖动？

不管哪个品牌的高压泵或者说是高压柱塞泵、高压往复泵，运行中管道抖动，出水不稳定，都是由于进水管路有空气或者供水系统供水不足造成的。

有些高压泵在设计时设计有排气螺栓，有的则没有。不论是否有排气螺栓，都可以使用以下手段排气：松开进入高压系统的管路接头，一般是在调压阀出口处那个接头，先不要启动高压泵，用供水泵或者已有的供水系统向高压泵供水，如果没有供水泵或者没有带有压力的供水系统，则要启动高压泵，正常工作时，供水系统供应的水流一定要带有2-6bar的压力，供水水量要大于高压泵的工作流量。

在松开的接头处观察水流的现象，有空气的水流往往有气泡伴随排出，当观察到水流稳定地流出而没有气泡时，则说明泵内的空气排除干净了。

柱塞泵运行中产生响动的现象：

1、对液压泵进行测试，确定液压泵的工作状态；

2、检查威格士液压泵的两个输出油管有无明显晃动；

3、确认油箱内的液压回油滤芯中是否有金属粉末存在。

柱塞泵运行中产生响动的原因的分析：

1、油管抖动的原因有没有可能是由于油管内的压力变化太大，导致油管不稳定。

什么叫往复泵？它有哪些特点？

往复式泵是利用气缸的活塞上下往复运作来抽料的一种输送泵，他有电动往复泵和气动往复泵，他的特点是输送出来的物料没有脉冲，出来的压力有多种选择，可以输送高粘度的物料，能确保输送的物料不会和空气接触，适应于喷涂，高粘度物料还有出口需要大压力的工况坏境，但他有流量小的缺点

电动试压泵工作原理是怎么样的？

电动试压泵主要是作为各种压力容器、设备(如化工容器、泵体、阀门和管道等)在试验压力时用的一种加压设备。因此，它的最大特点是排出压力很高，一般试压泵都达几百大气压，超高压试压泵达上万大气压，而流量一般较小，大多还不到lm3/h。但是输出流量小并不会增加试压所需的时间，因为容器试压并不是由试压泵去灌满后才能完成试压的。通常试压工艺过程是需要先在容器内灌满液体，然后留出接头与试压泵出口相连。利用液体具有等值地传递作用力的原理，这样当试压泵出口达某一压力值时，容器内也相应地受到此压力，从而达试验压力的目的。

试压泵的工作液体一般是水，也可以为纯净的矿物油。一般试压泵主要有手动和电动两种。

手动试压泵由于排出压力较高，因此一般都属于单作用柱塞式往复泵。它主要由泵体、柱塞、手摇柄和放水阀等组成。

电动试压泵的基本[_a***_]和手动试压泵大致相同。泵缸由4个单作用柱塞组成。传动部分是依靠电动机带动蜗轮蜗杆减速装置，由蜗轮轴上的偏心轮推动柱塞做往复运动的。

到此，以上就是小编对于往复泵运行可靠性试验的问题就介绍到这了，希望介绍关于往复泵运行可靠性试验的4点解答对大家有用。