往复泵阀盘（往复泵开启出口阀门）

摘要： 今天给各位分享往复泵阀盘的知识，其中也会对往复泵开启出口阀门进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、往复泵的拆装顺序是什么...

今天给各位分享往复泵阀盘的知识，其中也会对往复泵开启出口阀门进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、往复泵的拆装顺序是什么
• 2、跪求船用往复泵的拆装和需注意的问题!!
• 3、往复泵曲轴箱漏油的原因可能是
• 4、三柱塞高压往复泵设计参数计算方法
• 5、蒸汽往复泵操作规程
• 6、往复泵式泵的效率能达到多少?

往复泵的拆装顺序是什么

依次拆下滑油泵、接油盘、泵侧的丝堵和十字头销上的定位卡圈、取出十字头销上去下曲轴箱上的有机玻璃观察孔盖、松开连杆大端螺丝，取出连杆大端下瓦盖，然后讲曲轴转过一个适度的角度，讲连杆和十字头一起取出。

往复泵的拆装 解体 切断电源， 挂上--禁止合闸-警示牌。 关闭管路上的吸排截止阀 。拧下储油箱丝堵， 放空滑油， 拆下仪表和管路。

泵盖：先卸下泵盖与泵体之间的连接螺母，然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖，这样便可以将其拆下，若带有顶出螺栓，则可用顶出螺栓定下。

跪求船用往复泵的拆装和需注意的问题!!

1、往复泵的拆装 解体 切断电源， 挂上--禁止合闸-警示牌。 关闭管路上的吸排截止阀 。拧下储油箱丝堵， 放空滑油， 拆下仪表和管路。

2、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以水泵运转时，油位到油标中心为准。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。

3、容积式泵 靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。

4、离心泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。3）操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。

5、先后研制生产有屏蔽泵、旋涡泵、高粘度计量泵、高粘度转子泵、磁力泵、高速泵、化工高压往复泵、轴向柱塞泵、滑片泵、高精度计量泵、小流量高扬程离心泵、化工流程泵、舰船用泵、成套加药装置等。

往复泵曲轴箱漏油的原因可能是

1、发动机使用寿命长，后油封唇口因自然老化产生的裂纹影响发动机漏油。

2、曲轴后油封漏油可能有三种原因：刃口漏油、周边漏油、非质量原因漏油。切削刃漏油的原因可能是油封刃口磨损或偏心，油封刃口老化，油封弹簧脱落或油封方向错误，甚至轴的偏心严重。

3、【太平洋汽车网】曲轴油封漏油的原因是，曲轴油封在压装过程中未使用非石油基润滑剂，导致发动机使用一段时间后，油封松动，甚至脱落。发动机使用年限较长，油封自然老化，唇口处产生裂纹，导致漏油。

4、曲轴后油封漏油可能是由以下原因造成的：1 .曲轴后油封安装不正确；曲轴后油封老化；更多的油。原因1：曲轴后油封安装不正确。

三柱塞高压往复泵设计参数计算方法

通过对比。推力计算方法是通过对比来得知的，三柱塞高压往复泵的高压三柱塞往复泵需带压起动，往往会因电机堵转而起动失败，针对此现象，运用公式计算扭矩的数值，通过对***析其堵转原因。

泵的理论流量：Qt=AsnZ式中Qt泵的理论流量； A柱塞（或活塞）的截面积；S行程； n曲轴转速（或柱塞的每分钟往复次数）Z联数（柱塞或活塞数）泵的实际流量：Q=Qt－Q。

卧式三柱塞高压泵是由几个柱塞有效的进行其并列安装，在进行操作时***用用1根曲轴通过连杆滑块直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都***用阀式配流装置，而且大多为定量泵。

蒸汽往复泵操作规程

蒸汽往复泵工作时所需的压力一般只要大于0.1mpa就可以了，这是设计要求，只要锅炉降到0.1mpa以下了，基本就没多大蒸发了，此时炉膛温度在作紧急停炉处理后也没多大温度了。

汽缸活塞运动到右边顶端位置时，连杆的左移运动，将汽缸左边的进汽口关闭，右边的进汽口打开，进入蒸汽，活塞又开始左移。水泵活塞从右边吸水，从左边将水打出。

活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

往复泵（螺杆泵，齿轮泵和往复压缩机）启动时都是把入口阀和出口阀全打开。因此类泵工作原理是活塞往复运动，如关出口阀，活塞越压，出口压力越大，甚至会损害泵体和电机。蒸汽喷射泵启动前先开入口阀，无出口阀。

这一情况，只能将锅炉自然冷却至温度60℃后，方可锅炉进水，关键是你们锅炉应该配置一台蒸汽往复泵，当锅炉运行时突然停电时，可开启蒸汽往复泵向锅炉内进水，就不会造成锅炉缺水事故...。

活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入电动往复泵阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。

往复泵式泵的效率能达到多少?

效率 离心泵：①最高为70％左右；②在设计点最高，偏离愈远，效率愈低。往复泵：①在80％左右；②供应不同扬程，效率仍保持较大值。

根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。 根据运动部件结构不同，有：活塞泵和柱塞泵；有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

有较高的效率，一般可达80%～95%。但蒸汽往复泵结构笨重，体型较大，传动机构复杂，操作较麻烦，耗用蒸汽多，成本较高。由于这些原因，基本上已不用蒸汽往复泵作为锅炉的主要给水设备，一般只作为停电时的备用泵。

容积泵的特点是在泵腔内部形成一个密闭的空间，通过改变空间内液体的容积，实现对液体的抽送。容积泵通常由一对齿轮、螺杆、柱塞、隔膜等容积工作部件、密封件和驱动装置组成。

是的。按照往复泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。叶轮式泵分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等。

式中　QＴ——往复泵的理论排量（m3/min）；A——活塞的截面积（m2）；s——活塞的冲程（m）；nT——活塞每分钟的往复次数（1/min）。图2-17　双作用泵示意图 双作用泵 式中　a——活塞杆的截面积（m2）。

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