往复泵曲轴加工（往复泵零件）

摘要： 本篇文章给大家谈谈往复泵曲轴加工，以及往复泵零件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、曲轴的加工工艺、设计步骤、流程...

本篇文章给大家谈谈往复泵曲轴加工，以及往复泵零件对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、曲轴的加工工艺、设计步骤、流程
• 2、往复泵曲轴箱漏油的原因可能是
• 3、往复泵曲轴轴承选择

曲轴的加工工艺、设计步骤、流程

1、跟踪磨削法是以主轴颈中心线为回转中心，一次装夹依次完成曲轴连杆颈的磨削加工（也可用于主轴颈磨削），磨削连杆轴颈的实现方式是通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动，来完成曲轴加工进给。

2、曲轴加工工艺流程：坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈 钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车4连杆。精车3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。

3、曲轴的工艺：锻造、退火、粗车、调质、精车、软氮化、磨削、曲轴的热处理工艺。

4、②加工曲轴体：首先根据设计绘制出曲轴的立体模型，然后进行车削、磨削等工艺处理，加工成型。

往复泵曲轴箱漏油的原因可能是

1、发动机使用寿命长，后油封唇口因自然老化产生的裂纹影响发动机漏油。

2、曲轴后油封漏油可能有三种原因：刃口漏油、周边漏油、非质量原因漏油。切削刃漏油的原因可能是油封刃口磨损或偏心，油封刃口老化，油封弹簧脱落或油封方向错误，甚至轴的偏心严重。

3、【太平洋汽车网】曲轴油封漏油的原因是，曲轴油封在压装过程中未使用非石油基润滑剂，导致发动机使用一段时间后，油封松动，甚至脱落。发动机使用年限较长，油封自然老化，唇口处产生裂纹，导致漏油。

4、***漏油的常见原因如下：1。油封变形；油封松动；油封倾斜；刮擦油封周边；油封外观尺寸异常等。非质量原因引起的漏油可能是由于：1。异物卡在嘴唇里；曲轴箱系统压力过大；异常高温导致唇板硬化等。

往复泵曲轴轴承选择

轴承背面应无斑点，表面粗糙度Ra为0.8μm，突榫可防止轴瓦转动，起定位作用，如突榫过低，可用尖统冲击理想的高度，如突榫损坏，应重新选轴瓦。

曲轴必须有足够的强度和刚度。各轴颈轴承应具有足够的承压面积和较高的耐磨性。

通常意义上的往复泵曲轴轴承是安装在两端的，中间很少有安装，但是在超大型往复泵或大型往复式液压隔膜泵在曲轴相位中间安装有轴承，一般都是直接安装的，但是国外有在连杆大头将滚动轴承分成两个180°对扣起来的。

曲轴（B320-02-38）为稀土镁球墨铸铁件，具有三个互成120°角的拐位，主轴颈支承在两个3614滚动轴承上。

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