活塞式往复泵,活塞式往复泵的流量与扬程无关 A对 B错

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于活塞式往复泵的问题，于是小编就整理了3个相关介绍活塞式往复泵的解答，让我们一起看看吧。什么叫往复活塞式泵？往复泵的运行过程及原理...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于活塞式往复泵的问题，于是小编就整理了3个相关介绍活塞式往复泵的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么叫往复活塞式泵？
2. 往复泵的运行过程及原理是什么？
3. 往复泵的拆装与检修？

什么叫往复活塞式泵？

往复式活塞泵是容积泵的一种，它依靠活塞在泵缸中往复运动，使泵缸工作容积呈周期性的扩大与缩小来吸排液体。

往复式活塞泵具有自吸能力，且在压力剧烈变化下仍能维持几乎不变的流量，特别适用于小流量、高扬程的情况下输送黏性较大的液体。

往复活塞泵主要由活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排除液体。当活塞开始自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀，进入活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为此，此过程为泵的吸水过程。

当活塞从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀而排出，此过程称为泵的压水过程。

往复泵的运行过程及原理是什么？

 (1)吸入过程。当活塞从左端点开始向右移动时，泵缸的工作容积逐渐增大，缸内压力降低形成一定的真空，这时由于排液管中压力高于泵缸内压力，所以排出阀是关闭的，泵缸内由于形成了真空，吸液池中液体在大气压力的作用下通过吸液管上升并顶开泵缸上的吸入阀而进入泵缸内。吸入过程在活塞移动到右端点时结束。

　　(2)排出过程。当活塞从右端点向左移动时，泵缸内的液体受到挤压压力升高，吸人阀关闭、排出阀被顶开，缸内液体排出，这一过程称为泵缸的排出过程，在活塞移动到左端点时排出过程结束。

　　活塞往复运动一次，泵缸完成一个吸入过程和排出过程，称为一个工作循环。往复泵的工作过程就是其工作循环的简单重复，泵缸左端点至右端点的距离称为活塞的行程。

　　往复泵的运动机构取决于原动机运动形式。如果原动机为直线往复运动，如蒸汽机，则构成直动往复泵(简称汽泵)。但目前大部分原动机为电动机、汽轮机，则需要曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动，曲轴每旋转一周，泵缸完成一个工作循环。曲柄连杆机构由曲轴、连杆、十字头、驱动机等组成。驱动机带动曲轴旋转，曲柄连杆机构在往复泵中使用很多，它具有效率高、当输送介质黏度升高时对泵效率影响不大等优点。油库中常***用双缸电动活塞往复泵输送润滑油，有时还用小型往复泵为离心泵引油灌泵，或用来抽吸车底油，个别油库还在高温季节利用往复泵卸汽油。

往复泵的拆装与检修？

拆卸时,在做好各项准备的情况下,应按下述步骤及要求进行。

1.将十字头转落到下死点,然后拧开侧柱螺母,拧螺母时要使用两把扳手,且错开180°对称使劲,以防侧柱弯曲。

2.将上十字头连同侧柱和柱塞垂直向上吊离填料箱。

3.使用柱塞托架将吊出的柱塞托住。

4.拧上十字头和柱塞之间的连接螺栓，卸下侧柱、上十字头、柱塞头以及柱塞环

往复泵是一种常见的液压设备，用于输送介质，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。在使用过程中，往复泵可能会出现故障或需要进行定期检修。以下是往复泵的拆装与检修的一般步骤：
1. 停机和准备工作：在进行拆装前，首先要停止往复泵的运行，并关闭进出口阀门，排空泵内液体。同时，准备好所需工具和备品备件。
2. 拆卸部件：根据往复泵的结构和使用状况，拆卸泵体、阀体、活塞和连杆等关键部件。在拆卸过程中，需要注意避免损坏密封件和关键部件。
3. 检查部件：拆卸后，对所有部件进行检查，包括密封件、活塞、阀件、油封等。检查各部件是否磨损、腐蚀或损坏，并根据检查结果判断是否需要更换或修复。
4. 更换和修复部件：根据检查结果，对需要更换或修复的部件进行相应操作。例如，更换磨损的活塞或阀片、修复损坏的密封面等。
5. 清洗和润滑：在重新组装前，将所有拆卸的部件进行清洗，并确保没有杂质。同时，对需要润滑的部件进行涂抹或加注润滑油。
6. 组装部件：按照逆序将已检修的部件重新组装到往复泵上，确保每个部件安装到位，并使用扭矩扳手根据要求进行紧固。
7. 冷启动和调试：在完成组装后，进行冷启动和调试，确保往复泵运行正常，并进行泄漏、振动、温升等检查，确保泵的安全和可靠性。
通过以上步骤，可以对往复泵进行拆装与检修，维护设备的正常运行。但是需要注意的是，拆装与检修工作需要有专业的技术和经验，如果没有相关知识和经验，建议请专业人士进行操作，以免造成进一步损坏和安全事故。

到此，以上就是小编对于活塞式往复泵的问题就介绍到这了，希望介绍关于活塞式往复泵的3点解答对大家有用。